双金属耐磨管道用途与制作工艺
一、双金属耐磨管道依据规划需求制造外钢体,钢体内壁外弧需要做耐磨层有些焊接挂点,使得耐磨层可以牢牢的服帖在管道内壁。
二、制造消失模磨具,外弧耐磨层厚有些为40mm,向两头渐渐变薄,薄处20mm,以管道外弧为圆心点,向管道内壁两侧拓展105°-100°,将消失模服帖在管道内壁外弧有些,刷浆并烘干。
三、将干透的办制品埋入铸造沙,kmtbcr28铸造,铸造完成后天然冷却,修模不平整有些及毛刺,刷漆,做标明。
四、双金属耐磨管道的优点:对于管道各个部位不一样的磨损程度,选用共同的规划延长了双金属耐磨管道的运用寿命,使得双金属耐磨管道的寿命在6年摆布,减 轻了双金属耐磨管道的本身分量,---报价低了投入本钱。kmtbcr28原料---的优良的耐磨性能,共同的规划处理了管道耐磨层的掉落问题。
双金属耐磨管道通常用到电厂磨煤机入口处,耐磨管道作用,因为通过工质(煤块)比较大,有较强的冲击力,落煤过程中对双金属耐磨管道外弧有些磨损---,苏州耐磨管道,内弧有些无磨损。依据这一运用环境,我公司研发了---的双金属耐磨管道。
---徑管應力分析
---徑管在受壓管道系統中是常見的重要部件,但------徑管問題的研究基本---是空白。通---理論分析---內壓以及面內矩、扭矩作用下同心---徑管、偏心---徑管、---徑管的應力進行了研究,通---有限元---值分析和------進行了---。
主要工作有:
1推導了內壓作用下---徑管的環向應力公式和---向應力公式。在相應的結構參---條件下,---徑管的環向應力公式可以---化為同心---徑管、偏心---徑管、或等徑管的環向應力公式。在此基礎上推導了---徑管的限壓力式。---徑管的限內壓由其大端截面控制。
2推導了---徑管的限矩公式,---徑管的限矩由其小端截面控制。同心---徑管、偏心---徑管限矩均相當于---小端口截面尺寸相同的直管的限矩。---徑管限矩由---小端面尺寸相同的同心---徑管、偏心---徑管的限矩作為基礎項,再乘以矩系---。根------徑管曲系---的大小分為四---------,矩系---分別按相應------的回歸式計算。
3推導了---徑管的限扭限公式,---徑管的限扭矩均由其小端截面控制,相當于---小端口截面尺寸相同的直管的限扭矩公式作為基礎項,再乘以系---。同心---徑管限扭矩相---要比偏心---徑管的限扭矩略大一---,---徑管大端面截面承受扭矩時的限扭矩相---要比小端面截面承受扭矩時的限扭矩小。在---徑管承受端面扭矩作用上,耐磨管道价格,---提出了一端的扭矩法完全---遞到另一端的概念,扭矩在---遞中---逐漸---化為矩。90°管一---端面的矩既可由另一---端面的扭矩---化而來。
4提出了同心---徑管、偏心---徑管和---徑管的有限元模型建模法。
---結出應力分布或形的特征:
(1)內壓作用下同心---徑管大小端的面積壓力差---生的矩引起大端相---張、小端相---收縮的---象;
(2)內壓作用下偏心---徑管偏心側大端內表面及偏心側中部外表面的環向應力。
5上述理論成果------了有限元---值分析和---------。---------表明,內壓作用下環殼的曲半徑和管截面半徑均增大,而管壁厚化很小。
变径管制作方法
异径管的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行sy/t5037、gb/t9711、gb/t8163、美标astm a106/a53 grb,api 5l、apt5ct、astm a105、astm a234、astm a106、din德---准及客户要求标准
异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
缩径/扩径成形
异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,耐磨管道,使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形。
扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用。
在缩径或扩径变形压制过程中,根据不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压。通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起---的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
冲压成形
除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
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