铸造特点
卧式离心铸造的特点是金属液在离心力的作用下充型和凝固,双金属复合耐磨管,金属补缩效果好,铸件外层组织致密,非金属夹杂物少,机械性能好。离心铸造不用造型、制芯,节省了相关材料及设备投入。铸造空心铸件不需浇冒口,金属利用率可---提高。因此对某些特定形状的铸件来说,离心铸造是一种节省材料、节省能耗、---的工艺,但须---注意采取有效的安 全措施。
卧式离心铸造可以获得无缩孔、气孔、夹渣的铸件,而且组织细密、机械性能好。当铸造圆形中空零件时,可以省去型芯。此外,离心铸造不需要浇注系统,减少了金属的消耗。但离心铸造铸出的筒形零件内孔自由表面粗糙、尺寸误差大、差,有较多气孔、夹渣,因此需增加加工余量,杭州耐磨管,而且不适宜浇注容易产生比重偏析的合金及铝镁等合金。
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由于离心铸造时,液体金属是在旋转情况下充填铸型并进行凝固的,因而离心铸造便具有下述的一些特点:
1)液体金属能在铸型中形成中空的圆柱形自由表面,这样便可不用型芯就能铸出中空的铸件,---简化了套筒,管类铸件的生产过程;
2)由于旋转时液体金属所产生的离心力作用,混凝土耐磨管,离心铸造工艺可提高金属充镇铸型的能力,因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可用离心铸造法生产;
3)由于离心力的作用,---了补缩条件,气体和非金属夹杂也易于自液体金属中排出,双金属耐磨管,因此离心铸件的组织较致密,缩孔(缩松)、气孔、夹杂等缺陷较少;
4)消除或---节省浇注系统和冒口方面的金属消耗;
5)铸件易产生偏析,铸件内表面较粗糙。内表面尺寸不易控制。
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---心鑄造特---:
1)液---金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面,這---便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件,---簡化了套筒,管---鑄件的生------程;
2)由于旋---時液---金屬所---生的---心力作用,---心鑄造工---可提高金屬充鎮鑄型的能力,因此一些流---性較差的合金和薄壁鑄件都可用---心鑄造法生---;
3)由于---心力的作用,---了補縮條件,气---和非金屬夾---也易于自液---金屬中排出,因此---心鑄件的組織較致密,縮孔(縮松)、气孔、夾---等缺陷較少;
4)消除或------省澆注系統和冒口方面的金屬消耗;
5)鑄件易---生偏析,鑄件內表面較粗糙。內表面尺寸不易控制。
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