灰铁铸件牌号-合肥市灰铁铸件-铸造

2.消除铸铁白口的高温石墨化退火

铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和a，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。

灰---鑄件澆注溫度的正確---擇  

 1、澆注溫度---高------提高---品比例

澆注溫度---高---引起砂型漲大，灰铁铸件铸造厂，特別是具有复---砂芯的灰鑄---件，當澆注溫度***1420℃時---品增多，澆注溫度為1460℃時---品達50%。在生---中，利用感應电爐熔煉能較好地控制---液溫度。

2、澆注溫度---低時可能形成的缺陷

(1)---錳气孔 此---气孔位于灰鑄---件表皮以下且多在上面，常在加工后---露出來，气孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由mns偏析---熔渣混 合而成，原因是澆注溫度低，同時---液中含mn和s量高。

適量的含s量和適宜的含mn量(0.5%-0.65%)，可以---著------液純度，從而有效地防止這---缺陷。

(2)砂芯气---引起的气孔气孔和多空性气孔常因砂芯排去---而引起。因為造芯時砂芯多在芯盒中硬化，這就常使砂芯排去孔---量不夠。為了形成排气孔，可在型芯硬化后補充鉆孔。(3)液---夾渣 加工后灰鑄---件表皮之下---发---一------单---的小孔，合肥市灰铁铸件，孔的直徑一般為1~3mm。---別情況下只有1-2---小孔。金相研究表明，灰铁铸件牌号，這些小孔---少量的液---夾渣一起出---，但該处未发---s的偏析。研究表明，這---缺陷---澆注溫度有关，澆注溫度高于1380℃時，鑄件中未发---這---缺陷，故澆注溫度應控制在1380—1420℃。值得一提的是改变澆注系統設計，未能消除此缺陷，故此---缺陷可以認為是由于澆注溫度低以及---液在微量---原气氛下澆注時形成的。