灰铁铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。
铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
金属熔炼不仅仅是单纯的熔化,还包括冶炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此,在熔炼过程中要进行以控制为目的的各种检查测试,液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时,为了达到更高要求,金属液在出炉后还要经炉外处理,如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。
灰---鑄件澆注溫度的正確---擇
1、澆注溫度---高------提高---品比例
澆注溫度---高---引起砂型漲大,特別是具有复---砂芯的灰鑄---件,當澆注溫度***1420℃時---品增多,澆注溫度為1460℃時---品達50%。在生---中,利用感應电爐熔煉能較好地控制---液溫度。
2、澆注溫度---低時可能形成的缺陷
(1)---錳气孔 此---气孔位于灰鑄---件表皮以下且多在上面,常在加工后---露出來,气孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣,金相研究表明,此缺陷是由mns偏析---熔渣混 合而成,原因是澆注溫度低,同時---液中含mn和s量高。
適量的含s量和適宜的含mn量(0.5%-0.65%),可以---著------液純度,從而有效地防止這---缺陷。
(2)砂芯气---引起的气孔气孔和多空性气孔常因砂芯排去---而引起。因為造芯時砂芯多在芯盒中硬化,這就常使砂芯排去孔---量不夠。為了形成排气孔,可在型芯硬化后補充鉆孔。(3)液---夾渣 加工后灰鑄---件表皮之下---发---一------单---的小孔,灰铁铸件厂家,孔的直徑一般為1~3mm。---別情況下只有1-2---小孔。金相研究表明,這些小孔---少量的液---夾渣一起出---,但該处未发---s的偏析。研究表明,這---缺陷---澆注溫度有关,澆注溫度高于1380℃時,鑄件中未发---這---缺陷,故澆注溫度應控制在1380—1420℃。值得一提的是改变澆注系統設計,未能消除此缺陷,故此---缺陷可以認為是由于澆注溫度低以及---液在微量---原气氛下澆注時形成的。
灰铸铁组织里的石墨是以片状存在,球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的
区别:
1.看切削加工面 灰铁:呈灰色,龙岩灰铁铸件,光泽很暗,表面看来较粗糙。 球铁:灰色,光泽较灰铁亮,表面粗糙程度似灰铁。
2.锉削试验 灰铁:锉削阻力较小,锉削时发出“---”声,灰铁铸件价格,粘锉,供应灰铁铸件,屑末呈灰黑色,有少量银白亮点,细看颗粒大小不一,以小颗粒细末为主,用手指碾磨,很容易使手指染黑。 球铁:锉削时阻力比灰铁略大,也有较明显的“---’’声,粘锉,屑末呈灰黑色,有细密的亮点,颗粒大小不等,但以大颗粒为主,用手指碾磨屑末,可使手指染黑,但较灰铁染黑程度轻。
3.听敲击声 灰铁:声音低沉,持续时间极短。 球铁:声音清脆,有余音,持续时间较短。
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