不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料，如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，灰铁铸件牌号，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，速度快。
造型造芯是根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，灰铁铸件厂家，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷芯机和热芯盒机等。
铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时 ，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，供应灰铁铸件，如热处理、防锈处理、粗加工等。
灰铁铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。
铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，宣城灰铁铸件，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。
灰---200
牌hao：ht200
標---：gb/t 9439-2010
指的是抗拉強度為200mpa的灰zhu tie。折疊編---本段適用范圍抗拉強度和塑性低，但zhu zao性能和減震性能好，主要用來鑄造汽---fa---ji汽缸、汽缸套、---床床身等承受壓力及振---部件。
化xue成分：
c:3.1~3.5% si:1.8~2.1%
mn:0.7~0.9% p<0.15%
s≤0.12%
ji xie xing neng：
σb ***200mpa折疊編---本段應用舉例1.一般ji械制造中較為重要的鑄件，如：汽缸、chi lun、ji座、金屬切削ji床床身及床面等
2.汽---、拖拉ji的qi缸---、qi缸蓋、活塞、剎---lun、---軸器盤以及ji和柴油ji的活塞環
3.具有測量平面的jian yan共建，如:劃平板、v形---、平尺、水平儀框架等
4.承受7.85mpa以下中等壓力的液壓缸、泵---、------以及要求有一定耐腐蝕能力的泵殼、容器
5.圓周速度>;12～20m/s的---lun以及其他符合所列ⅰ作條件的零件
6.需---表面淬火的零件
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