含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%~3.5%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为:
灰口铸铁。含碳量较高(2.7%~4.0%),灰铁铸件,碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。由于片状石墨存在,故耐磨性好。铸造性能和切削加工较好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。其牌号以“ht”后面附两组数字。
灰铁铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。
铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,灰铁铸件牌号,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
金属熔炼不仅仅是单纯的熔化,还包括冶炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此,在熔炼过程中要进行以控制为目的的各种检查测试,鞍山灰铁铸件,液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时,为了达到更高要求,金属液在出炉后还要经炉外处理,如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。
澆注溫度---低時可能形成的缺陷
(1)---錳气孔 此---气孔位于灰鑄---件表皮以下且多在上面,常在加工后---露出來,气孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣,金相研究表明,此缺陷是由mns偏析---熔渣混 合而成,原因是澆注溫度低,同時---液中含mn和s量高。
適量的含s量和適宜的含mn量(0.5%-0.65%),可以---著------液純度,定做灰铁铸件,從而有效地防止這---缺陷。
(2)砂芯气---引起的气孔 气孔和多空性气孔常因砂芯排气---而引起。
浇注温度过低常见的原因是浇注前,铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖,可以---地减少热损失。
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