铸钢件的热处理:铸钢件一般都要进行热处理,目的是细化晶粒,消除魏氏组织和铸造应力,碳素铸钢的热处理方法有完全退火、正火加回火。合金元素有提高淬透性的作用,因此低合金铸钢件主要是淬火加回火或正火加回火。
1. 完全退火:将铸钢件加热到奥氏体温度(上临界温度以上30~50℃)并保温一段时间(根据铸钢件材质和壁厚确定),随炉冷至200~300℃出炉空冷,即铸件600℃2h830~850℃3-4h200~300℃,出炉空冷。(注意开始加热速度要慢,速度为100℃/h升温到600~650℃后再稍加速升温)
2.正火:铸件830~900℃2-3h,出炉空冷
3.正火+回火:铸件600℃2h830~850℃3-4h400~450℃500~600℃200~300℃,出炉空冷。
注意事項(一)---格要求化成分,---原---液要求的碳硅含量比灰鑄---高,降低球墨鑄---中錳,磷,定做球墨铸铁井盖,硫的含量。
(二)---液出爐溫度比灰鑄---更高,以補償球化,孕育理時---液溫度的損失。
(三)進行球化理,即往---液中添加球化劑。
(四)加入孕育劑進行孕育理。
(五)球墨鑄---流---性較差,收縮較大,重型球墨铸铁井盖,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸,合理應用冒口,冷---,采用順序凝固原則。
(六)進行理。
退火。得到---素---基---,提高塑性、韌性,消除應力,---切削性能。
正火。得到珠光---基---,提高強度和耐磨性。
------。獲得回火索氏---的基---組織,球墨铸铁井盖,以及---的綜合力性能,如主軸、曲軸、連桿等。
等溫淬火。使外形---且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏---的基---組織,以及高強度、高硬度、高韌性等綜合力性能,避免理時---生裂,如主軸、曲軸、齒等。
未来方向节能要求导致基本上重新设计零件,以达到重量轻、,这球墨铸铁就必然要提醒设计者集中注意材料。球铁正日益被认为能提供高的强度一重量特性,并且能以比较低的成本生产。当球铁的吨位增加和市场渗透是很---的,承德球墨铸铁井盖,这种材料决不能看到达到了它的全部潜力。基于这一点,不生产球铁的铸铁厂,建议---地重新考虑这方面的可能性。
因此预料,随着代替灰铸铁、可锻铸铁和铸银件,能亲眼看到球铁生产吨位的持续增加。出版的刊物对于帮助造厂在这面的力是有利的,虽然计值会变提高而---。但铁水温度低于1450c后孕育效果很差,rg值几乎不变。由表3可得:孕育铸铁的指标用铸造焦熔炼的比用冶金焦熔炼的高18%,值得注意的是相对硬度反而降低3%。
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