铸造-高锰钢耐磨锤头-安庆耐磨锤头

高锰钢的来源

       1882年第yi次获得奥氏体组织的高锰钢，1883年英---哈德菲尔德(r．a．hadfield)取得了高锰钢---。高锰钢依其用途的不同可分为两大类：

一、耐磨钢

       这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：

c0．90～1．50mn10.0～15．0

si0．30～1.0 s≤0.05 p≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

二、无磁钢

       这类钢含锰大于17%，碳含量一般均在1.0%以下，常在电机工业中用于制作护环等。这类钢的密度为7.87～7.98g/cm3。由于碳、锰含量均高，钢的导热能力差。导热系数为12.979w/(m·℃)，约为碳素钢的1/3。由于钢是奥氏体组织，无磁性，其磁导率μ为1.003～1.03(h/m)。

鑄---具有---的耐磨性能，---然它的力xue性能比gagn差，脆性較大，容易碎裂，但在相同條件下比gang的成本低。若采取相應的設計和工---chu理，在一定條件下也能滿足不同的要求，故較為廣泛用作摩擦副的耐磨材料。尤其是當摩擦副既要求耐磨性高，又要有好的減摩性時，往往采用鑄---比采用gang更為有利，如ji床導軌、活塞環、汽缸套等零件主要采用耐磨鑄---制造。

在磨粒磨損條件下工作的鑄---，應具有高而均勻的硬度j白口鑄---就屬于這---鑄---。但由于白口鑄---脆性較大，不能承受沖擊載荷，因此在生---上常采用激冷的ban法來獲得冷硬鑄---，即用金屬型鑄造鑄件的耐磨表而，其他部位則采用砂型鑄造。同時---整---水的化xue成分，采用高碳低硅，這---既可保zheng白口層的---，又可保zheng其心部仍為灰口鑄---組織。用激冷方法制造耐磨鑄---，已廣泛應用于軋輥和---lun等的鑄造生---中。

在潤滑條件下工作的耐磨鑄件，要求在軟的基---上牢固地嵌有硬的組織組成物。當軟摹---磨損后形成溝槽，安庆耐磨锤头，可保持油膜。珠光---灰口鑄---基本上能滿足這---要求，其組織中---素---為軟基---，高锰钢耐磨锤头，滲碳---為硬組分，同時石墨片也起儲油和潤滑作用。高磷鑄---由于含有高硬度的磷共晶---，具有較高的耐磨性。在此基礎上，如果加入cr、mo、w、cu等合金元素，高铬铸铁耐磨锤头，可以---組織性能‘，提高基---的強度和韌性，從而使鑄---的耐磨性等得到的提高。

除了高磷鑄---以外，釩鈦耐磨鑄---、鉻鉬銅耐磨鑄---和硼耐磨鑄---等也都具有優良的耐磨性能。