大连耐磨锤头-铸造-耐磨锤头铸造厂

鑄---具有---的耐磨性能，---然它的力xue性能比gagn差，脆性較大，容易碎裂，但在相同條件下比gang的成本低。若采取相應的設計和工---chu理，高锰钢耐磨锤头，在一定條件下也能滿足不同的要求，故較為廣泛用作摩擦副的耐磨材料。尤其是當摩擦副既要求耐磨性高，又要有好的減摩性時，往往采用鑄---比采用gang更為有利，如ji床導軌、活塞環、汽缸套等零件主要采用耐磨鑄---制造。

在磨粒磨損條件下工作的鑄---，應具有高而均勻的硬度j白口鑄---就屬于這---鑄---。但由于白口鑄---脆性較大，不能承受沖擊載荷，因此在生---上常采用激冷的ban法來獲得冷硬鑄---，即用金屬型鑄造鑄件的耐磨表而，其他部位則采用砂型鑄造。同時---整---水的化xue成分，采用高碳低硅，這---既可保zheng白口層的---，又可保zheng其心部仍為灰口鑄---組織。用激冷方法制造耐磨鑄---，已廣泛應用于軋輥和---lun等的鑄造生---中。

在潤滑條件下工作的耐磨鑄件，要求在軟的基---上牢固地嵌有硬的組織組成物。當軟摹---磨損后形成溝槽，可保持油膜。珠光---灰口鑄---基本上能滿足這---要求，其組織中---素---為軟基---，滲碳---為硬組分，同時石墨片也起儲油和潤滑作用。高磷鑄---由于含有高硬度的磷共晶---，具有較高的耐磨性。在此基礎上，如果加入cr、mo、w、cu等合金元素，可以---組織性能‘，提高基---的強度和韌性，從而使鑄---的耐磨性等得到的提高。

除了高磷鑄---以外，釩鈦耐磨鑄---、鉻鉬銅耐磨鑄---和硼耐磨鑄---等也都具有優良的耐磨性能。

气孔是锤头常见的缺陷。气孔通常有两种情况：一种是位于锤头内外表面大小不同的球状气泡，其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑：另一种是分散在锤头内部，蜂窝状存在的细小。它多半是集中在锤头较厚的部位，细孔周围比较光整。

气孔产生的原因我们一一列举了一下：

1.锤头铸型浇注系统设计不正确，金属液产生涡流，裹入气体。

2.锤头铸型排气---，气体不能从铸型中通畅逸出。

3.砂芯或壳芯排气---，大连耐磨锤头，砂芯或壳芯上沾上水分，耐磨锤头价格，气体为除尽。

4.浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。

防止气泡产生的方法如下：

1.改进浇注系统设计，如顶注改底注，底注改蛇形浇道等。

2.清理锤头铸型中的排气塞：增加铸型的排气道。

3.在砂芯上制出---的排气道。同时应---砂芯、壳芯与锤头铸型装配后这些排气道能与外面---相通。

4.砂芯应烘干，干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分：浇注过程金属型涂料脱落补涂料后，应注意涂料上水分完全蒸发。

5.浇注时应均匀不得中断，以免带入气体，为了便于铸型排气，可采用倾斜浇注。

6.合理地规定与严格控制锤头的浇注温度。