影响高锰钢锤头耐磨性的因素有哪些?
点因素就是工矿条件对耐磨性的影响 高锰钢实践过程中能有---的发挥高耐磨性的是,有没有---的形成加工硬化层和马氏体。因此,工况条件是对高锰钢发挥耐磨及其较大的因素。 通常先,在高锰钢发生加工硬化是要在高应力接触磨损和凿削磨损下,引发出马氏体相,是发挥挥耐磨性条件之一。不过,低应力物料是不合适选择高锰钢作为耐磨件。
第二个因素就是化学成分对耐磨性的影响
锰:为的元素,它可以---的扩大奥氏体区域,让奥氏体的稳定性,把高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于百分之一的情况下,只要锰含量大于百分之八,就可以完全奥氏体组织,供应破碎机衬板,不过---的提高塑性和韧性,
那样的话锰含量要超过百分之十;不过在锰含量超过百分之十时候,高锰钢破碎机衬板,它对韧性影响就不会很大了,反而由于其在奥氏体中为置换固溶体,锰含量增加,加工硬化就会快速的速度下降,这样对耐磨性不好,不会在铸件在冷却时缩孔增加,热处理淬火时裂纹倾向增大,所以高锰钢不应大于百分之十四。
庆云精密铸造有限公司主要生产各种耐磨耐热铸件,主要产品有,各种高铬铸铁耐磨衬板,天津破碎机衬板,各种高铬铸铁耐磨管道,高铬炉篦条、高铬炉排、高铬耐磨锤头,欢迎新老客户前来订购。
磷、鎳、鉻、銅耐磨系列化xue成分:
碳:2.7%—3.1%
硅:1.8%--2%
錳:0.8%--0.95%
鉻:0.15—0.2%
鎳:0.2%--0.4%
銅:0.2%---0.3%
磷:0.15%--0.25%
硫:小于0.08%
鑄件的金屬基---組織為珠光---,均勻分布的---素---不超---5%,石墨為a型呈均勻分布的渦卷片狀,其含量為3%-11%,---度為60-240微米,---寬比大于25,石墨---距為大的---隔程度,不允---存在自由滲碳---和任何外來夾---。dan獨細小分散的磷共晶含量<2%。硬度檢查,硬度為布氏硬度187-241(3.9-4.4d),---需進行x射xian檢測,不允---有缺陷存在。鑄件硬度檢測前后均應進行金相檢查。因此,破碎机衬板厂家,條件是比較苛刻的。
熔煉guan鍵工---控制
1 配料工序
要加入一定量---gang,以保zheng降碳細化組織,提高鑄件性能,45#加入量控制在5%-10%。
2 加料工序
加料順序為:回爐料-45#gang-鉻----銅、鎳-磷---。---于標---自由能小、易于氧化的鉻---應爐前加入,氧化物生成的標---自由能大、氧化損失少的銅、鎳于1300℃左右加入,磷---于1400℃左右爐后加入,注意磷---粒度不能太大。
3 溫度控制
為保zheng孕育效果,出---溫度要控制在1500℃-1550℃。孕育劑確保充分溶解和吸收,凈化---液。
4 孕育chu理
孕育chu理不但影響石墨的---量和形狀,而且使鑄---共晶晶粒bian小,---能提高鑄---組織的性能的均勻性而減---鑄------冷卻速度的敏感性。一般采用含ba、ca、al孕育劑,加入量為0.5-0.6%,加入時應均勻、緩慢、連續,粒度要適中。
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