绥化耐磨板-覆膜砂工艺耐磨板-铸造(商家)

耐磨鑄件常見缺陷及---量控制

1  渣孔---缺陷：夾渣

加工后，鑄件表皮之下---fa---一------dan---的小孔。此---缺陷---生原因---澆注溫度不當、出---溫度偏低或扒渣不徹底有guan，應注意控制出---溫度，澆注溫度一般在1380-1450℃。

2  組織偏析  

---生原因為：加銅---早，造成比重偏析，應在爐后1300℃以上加入。此外，由于高溫下fes+mn=mns+fe，mns偏析---熔渣混合---可能---生mnsqi孔，原因是澆注溫度較低，同時---液中含mn和s量較多。

3  收縮---缺陷：縮松

一般在鑄件的厚大斷面chu、鑄件或后凝固的re---chu---生的集中孔洞或縮凹。縮孔的形狀不規則，孔內壁粗糙不平并常有樹枝狀結晶，呈暗色或氧化色。---生原因為：含磷偏高；澆注溫度偏高、澆注速度太快。應適當降低澆注溫度，含磷量控制在0.18%以下，并適當慢澆。

4   材------缺陷：金相組織不合格

---生原因：由于碳硅偏高，绥化耐磨板，---素---含量>;5%；由于碳硅偏低或出---溫度偏低，e型石墨較多；孕育不足，高铬铸铁耐磨板，出---碳化物和e型石墨。應---格控制碳硅含量，保zheng出---溫度，強化孕育chu理。

5   硬度不合格

---生原因：碳含量偏低及孕育不足易---生---硬；碳含量---高，則易bian軟。應---格控制配料并適當增加孕育劑的加入量。