振动炉排炉工作原理:
改变偏心块的转速,可以调节振幅。转速增加,振幅也越大,煤的移动速度也越大。当转速达到某值时,炉排振幅达到大值时,工程上称为共振,即偏心块转动产生的工作频率与炉排本身的固有频率相同。此时,煤的移动速度大,所耗的功率小。通常,耐磨耐热铸件材质,振动炉排都选在共振状况下工作。炉排的固有频率与炉排的刚性成正比,与其成反比。而炉排刚性可用弹簧板的厚度来调整。根据运行经验,耐磨耐热铸件,炉排工作的振动频率一般宜在800~1400 r/min左右;振幅一般为3~5 mm,此时煤的运动速度约100 mm/s。炉排振动的间隔和每次振动的时间与锅炉负荷、炉排结构和煤层厚度等因素有关,可采用时间继电器控制和调节,一般每隔1 min左右振动一次,每次振动1~3s。
铬的应用简介
由于铬具有质硬而脆,耐腐蚀等优良特性,因此被广泛应用于冶金、化工、铸铁、耐火及高精端科技等领域。
冶金工业
耐火材料及铸铁
由于铬铁矿的熔点---1900℃-2050℃,在高温下能保持体积不变,而且跟任何矿渣不起反应。因此它可作为耐火材料,炼钢炉及有色金属冶炼炉的炉衬。因此在耐火材料方面,铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料。
另外铬还应用于铸铁,如铬铸态球铁具有强度高、延伸率高、冲击值高和硬度低等特点。
庆云精密铸造有限公司主要生产各种耐磨耐热铸件,北京耐磨耐热铸件,主要产品有,各种高铬铸铁耐磨衬板,各种高铬铸铁耐磨管道,高铬炉篦条、高铬炉排、高铬耐磨锤头,欢迎新老客户前来订购。
铬的冶炼工艺流程
金属铬的冶炼方法主要有:金属热还原法(铝热法)、电解法及其他高温冶金法。另外,钢铁工业中广泛应用的铬铁合金和硅铬合金是用电炉冶炼的。
铝热法制得的金属铬呈块状,能够研磨成较小粒度,杂质含量约为c 0.03%,o 0.5%,n 0.05%,s 0.02%;电解法制得的电解铬呈板状,杂质含量为c 0.006%,o 0.5%,n 0.03%,s 0.03%。由于在冶金应用中对金属铬中气化杂质含量的要求非常苛刻,因此,现有技术中的电解法和铝热法是不能满足jian端技术领域的需要。所以就需要将金属铬进行提纯精制,以把这些杂质的含量降低到小于c 0.01%,o 0.03%,n 0.002%,s 0.004%。
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