耐磨襯板熔煉工---
(1)先往500kg酸性中---dian爐中加入---gang和生---熔清,耐磨衬板生产厂家,再加入鉻---、鎢---、鎳,---整---水成分。
(2)在出---前5-10鐘內先后加入適量錳---和硅---。
(3)在出---前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。
(4)---水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。
高鉻鑄---的組織和性能
1.鑄態
組織:索氏---+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
2.re chu理態
------“正火空冷+回火空冷”的re chu理后,硬度平均為hrc60.5,金相組織為ma---+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
切割与焊接
因为锰钢热传导性能差,所以在切割浇冒口时应十分注意。应该将铸件置于水中,被切割部分露在水外,切割时留一定量的茬,热处理后磨掉。
不少厂,焊接和焊补成为必然。选用奥氏体基的锰镍焊条(d256或d266型),机械耐磨衬板,规格细长,φ3.2mm×350mm,外层药皮为碱性。操作时采用小电流,弱电弧,小焊道多焊层、始终保持低温度少热量的操作方法。一边焊接一边击打,消除应力。重要铸件必须探伤。
生产的注意事项
生产者要考虑的,不仅仅是降低生产成本,耐磨衬板化学成分,但更重要的是不出废品,地出品,进而zui da限度地扩大---份额。这看起来是慢而费,实际上是快而省,漳州耐磨衬板,这个观念不仅认识到,更重要的是要做到。
热处理对耐磨铸铁性能的影响:
热处理对和冲击韧性都有影响。同一回火温度条件下,硬度随奥氏体化温度升高而降低, 冲击韧性随奥氏体化温度升高而增加。同一淬火温度下,硬度随回火温度的增加而略有降低, 在210~ 290℃内,冲击韧性随回火温度升高而增加, 但在330℃回火时, 冲击韧在同一回火温度下, 随奥氏体化温度升高,碳化物分解速度加快, 碳化物数量减少, 淬火后碳化物形态也变为断网状和块状,组织中残余奥氏体量也增多。热处理与磨耗量也有密切的关系,随奥氏体化温度升高,磨损量增多, 即耐磨性下降。随奥氏体化温度升高,碳化物数量减少, 硬度下降,这也正是耐磨性下降的主要原因。
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